切削液的維護保養關(guān)鍵在水基切削液的維護，可以從3層面開(kāi)展：

1.存儲維護

切削液一般存儲6～12個(gè)月，應用時(shí)的標準是先購置回家的切削液先用。存儲自然環(huán)境應防超低溫、防高溫，避免 降水等滲入。

盛放切削液的桶不必鍍鋅桶，由于熱鍍鋅層會(huì )與切削液產(chǎn)生鋅皂化反應。

2.濃度值維護

切削液的濃度值太低，會(huì )造成 生銹產(chǎn)生、潤濕性能不太好、非常容易滋長(cháng)微生物導致腐壞加速。

切削液濃度值太高，成本增加，另外制冷特性降低、非常容易出泡。

維護對策

（1）在供液系統軟件中添加新液時(shí)，要恰當測算水流量和源液量，配備出必須的濃度值。

（2）應用全過(guò)程中，填補新液時(shí)，避免 只放水不用源液的狀況。

（3）可以防銹處理性，和PH值。

3.防微生物過(guò)量滋長(cháng)

（1）換新液前，把數控車(chē)床上和裝工作液槽里邊的切削液屑和廢棄物清除整潔，另外用殺菌劑充足清理。

（2）常用的切削液中，需添加合適的殺菌劑。

（3）在配備工作液時(shí)，無(wú)需含碳酸鹽高的硬度水，用軟化水。

（4）可以工業(yè)生產(chǎn)液的濃度值、PH值，和微生物繁育狀況。

（5）立即清除切削屑，避免 切削屑在工作液槽中待很久，另外避免 滲油滲入。

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