切削液的防銹性能的好壞，是判斷切削液優秀與否的一個準則，防銹效果要達到國際要求，甚至超過就更好。

切削液的防銹性能是都到哪些因素影響呢？下面惠州綠志島帶大家了解一下。

1. 切削液的防銹性能主要影響因素是切削液中添加的防銹劑，防銹劑的質量起一個決定性作用。另外，防銹劑的添加量同樣是比較大影響的。因為切削液使用時稀釋過后使用，稀釋后防銹劑需要保持一定防銹性能。

2. 切削液中其他成分添加劑的提供搭配，也有一定的防銹性能提供。

3. 合適的ph值，堿性環境有利于減緩金屬電子間移動的速度，通常ph高于9時最好，但是考慮切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應性等，切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

4. 工件存放環境，存放環境中空氣的濕度、氣溫的高低對工件防銹時間的影響也是非常重要的。

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