切削液在使用與存儲過程中，要注意切削液的維護。切削液維護不當容易造成切削液被污染、變質、發臭。特別是在夏天，氣溫比較高，細菌滋生嚴重。變質的切削液會導致性能下降，冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗作用等。

維護切削液首要問題，預防切削液變質、發臭。那么切削液變質、發臭的原因是是切削液在使用過程中，滋生了細菌。下面是幾個滋生細菌的原因：

配制切削液的過程，兌水的水不干凈，有細菌在內，所配制的切削液也是帶有細菌的。

切削液配制環境空氣潮濕、不干爽，切削液與空氣接觸后，空氣中的水分帶著細菌進入配制的切削液內。

切削液使用過程中，工作設備和工人的不良操作，會對切削液產生污染。

切削加工中使用切削液

對于金屬切削加工的生產廠家，對面切削液變質發臭也是頭痛不已。對于對切削液有需求的加工廠家來說，選擇高品質、抗生物穩定性好的切削液產品，這是從根源上解決問題。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質，做好以下幾點：

保持設備干凈，不讓設備泄露的油進入切削液中，因為設備內部的油會有大量雜質和細菌。

保持車間環境的干凈清爽的，不能讓工人在車間內部飲食。

定期檢查切削液的濃度，濃度過低，細菌的繁殖會大量增加。

定期檢查切削液的pH值，過低的時候及時加入新的切削液，提高pH值，細菌在偏堿性的8.3-9.2間難以生存。

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